无螺栓衬板衬板的详细介绍
发布时间：
2022/12/05 20:22
由于压条、螺栓螺母等紧固件材质为普通碳钢，其耐磨性能远低于耐磨陶瓷，容易磨损。因此可以通过采取在压条的迎料侧安装一层耐磨陶瓷，并给螺栓增设保护挡块等措施，来保障衬板的整体使用寿命。
碳酸锂球磨机衬板用来保护筒体，避免长期冲击和摩擦损坏筒体，也可以调节磨内物料的运动状态。检查时主要检查衬板磨损状况、衬板螺栓是否松动掉落，避免衬板磨损过大，造成物料运动状态变化降低台时产量，降低筒体寿命。
球磨机筒体的条形衬板，它不用螺栓，而是靠端盖衬板的挤压固定的。端盖（板）衬板是用与球磨机筒体衬板相同的材料制成，通常做成扇形。空心轴颈对套内表面可以是光滑的，也有带螺纹的。给矿端空心轴颈衬套的螺纹线，用以向球磨机运送物料而排矿端空心轴颈衬套的反向螺纹线可阻止粗粒物料和钢球排出。当给矿能力很大时，给矿端空心轴颈衬套可不设螺纹线，因为螺纹线会限制其给矿量。
（往往指第二段磨矿）时主要是靠磨剥作用。平滑形的橡胶衬板易于钢球的滑滚，磨剥作用强烈，所以球磨机筒体多采用平滑形衬板是直接用螺栓拧在筒体上，而和v型衬板是借钢楔条和螺栓来固定的，后者的优点是在现厂易于安装。衬板的厚度依球磨机的直径大小来确定，一般在50～150毫米之间。
（往往指第二段磨矿）时主要是靠磨剥作用。平滑形的衬板易于钢球的滑滚，磨剥作用强烈，所以球磨机筒体多采用平滑形衬板，直接用螺栓拧在筒体上。衬板的厚度依球磨机的直径大小来确定，一般在50～150毫米之间。
φ2.4m×13m球磨机筒体部：筒体部是球磨机的主要部件，由两端的端盖和中间的筒体组成。为防止端盖和筒体的过快磨损，内部装有衬板，筒体衬板铸成阶梯形断面，端部衬板有提升条，衬板用螺栓固定。
MQG2445球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。
筒体内部衬有不同规格尺寸、形状和材质的衬板。衬板和筒体之间应衬有胶合板、橡皮垫、石磨橡胶垫等，衬板一般用螺栓固定于筒体上，螺帽下面有橡皮和金属垫圈，防止料浆漏出。衬板不仅可以防止筒体遭受磨损，而且衬板的形状影响钢球的运动规律，从而影响粉磨效率，形状较平滑的衬板使钢球同衬板之间的相对滑动较大，产生较多的研磨作用，在相同转速下钢球被提升的高度和抛射所耗的功较少，适于；凸起部较高的衬板对钢球推举作用强，使钢球能升到较高的位置，抛射作用较强。常用的衬板一般有：平衬板、压条衬板、波形衬板、阶梯衬板、半球形衬板、端盖衬板等。
筒体衬板的安装应从人孔处开始，按号装配，各螺栓应均匀地拧紧，不得漏矿粉；衬板间隙大于15mm时，应用废钢球堵死。
球磨机筒体的条形橡胶衬板，它不用螺栓，而是靠端盖衬板的挤压固定的。端盖（板）衬板是用与球磨机筒体衬板相同的材料制成，通常做成扇形。空心轴颈对套内表面可以是光滑的，也有带螺纹的。给矿端空心轴颈衬套的螺纹线，用以向球磨机运送物料而排矿端空心轴颈衬套的反向螺纹线可阻止粗粒物料和钢球排出。当给矿能力很大时，给矿端空心轴颈衬套可不设螺纹线，因为螺纹线会限制其给矿量。
碳酸锂球磨机为卧式筒形旋转装置，主要由筒体、磨门、衬板螺栓组成，其中最主要的故障就是筒体螺栓漏灰、磨门漏灰、筒体弯曲等，鉴于水泥磨温度不高，很少发生筒体弯曲现象，但是由于水泥粉磨比较细，筒体螺栓和磨门漏灰现象，经常出现。为此，就要求我们在磨机停机时，随时安排人员进行，筒体和磨门的紧固。
金矿石磨粉机的衬板由高锰钢、高铬铸铁、橡胶等制成。厚度达50-130mm，衬板与筒壳之间有10-14mm的间隙，可以用胶合板、石棉垫、塑料板或橡胶铺在其中，目的是为了缓冲钢球对筒体的冲击。衬板通过螺栓固定在筒体上，为了防止矿浆漏出，螺帽底下有橡胶环和金属垫圈。衬板按照表面形状可分为平滑和不平滑两类。不平滑衬板可使磨矿介质提升到较高的高度再落下，使钢球对矿石的冲击作用加强。平滑衬板由于钢球与衬板之间的相对滑动较大，因此钢球对矿石的磨削作用较强，所以常用于。
打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换。如安装新的反击衬板，颠倒上述步骤。
1球磨机应安装在与地平面相距适当高度，而且符合工艺流程的坚固钢筋混凝土的基础上，以便于检修和更换衬板、研磨介质及紧固螺栓。
传统衬板安装结构主要有两种形式，一种是火电厂广泛采用的;一种是矿山、水泥、化工和国内外大型火电厂广泛采用的每块衬板都用螺栓分别固定在筒体的方式。
为了增强陶瓷衬板的抗冲击能力，可将陶瓷安装在钢板上，然后通过焊接或沉头螺栓将其安装在设备上，这样做不但有效防止了陶瓷脱落，还提高了安装和更换的便捷性。
作业中，车间主任考虑到人员因素，及时从车间各班组调配人手，全力支持三号炉检修。大家克服了衬板较重、作业环境狭小、螺栓锈蚀等种种不利因素，仅用一周的时间，保质保量完成了关键部位的检修。
一陶瓷衬板(即陶瓷+橡胶+钢板)，是采用热硫化工艺，将增韧陶瓷片硫化在装有特种橡胶的钢板槽内，钢板槽带有沉头螺栓。此衬板为定制型产品，可根据磨损工况选择各种厚度、各种形状的复合材料制作衬板，形成坚固的耐磨层。此产品的温度为-50℃—100℃。
紧固件检查：每隔一段时间，操作人员都要检查移动式破碎机锁紧缸的油压，尤其是在衬板磨损严重的情况下，更注意调整环上衬板固定螺栓，一旦松动了就会导致衬板送达。对于新换的衬板，需要在24小时之后，停车紧固一次。
22日8时04分，选矿厂二系列断矿停车。附属设备和衬板等拆除完成后，维修人员开始进行拆卸端盖螺栓、吊运旧端盖、打磨球磨机筒体与端盖接触面及螺栓孔、吊运新端盖、拆除打磨平台等。
半自磨机具有冲击破损和研磨特点，内部有大量钢球(磨矿介质)、块状物料和矿浆，状态十分恶劣，为了保护磨机筒体不受矿浆和钢球直接磨损[10]。其内部全部安装衬板，这种衬板由弧形条状的底板和凸形提升筋条铸造成一体式耐磨衬板，通过螺栓固定在磨机筒体和两端[11]。磨矿介质及物料被衬板连接处的提升筋条连续提升后，物料相互进行抛砸和泻落，实现半自磨机的自磨作用。这种
安装过程中，聚乙烯板材的螺栓沉头平面要求必须低于板面;板材产品安装时每平方米使用螺栓不应少于10条，各个板材之间缝隙不应大于0.5cm。此外需要注意的是，在安装超高分子量聚乙烯衬板时在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它膨胀或收缩。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。对于较厚的衬板，接边应切成45度。
5在每次停车时，应特别细致地检查下列各处：齿轮啮合的正确性、地基、轴承、端盖、衬板及固定大齿轮等处的固定螺栓是否松动，如有松动必须拧紧。
衬板的底部是一层5mm-7mm厚的钢板槽，并配有沉头螺栓，可以通过螺母或焊接方式固定到设备上，方便安装与更换。
查看更多...
免责声明：内容转发自互联网，本网站不拥有所有权，也不承担相关法律责任。如果您发现本网站有涉嫌抄袭的内容，请转至联系我们进行举报，并提供相关证据，一经查实，本站将立刻删除涉嫌侵权内容。
上一篇：
下一篇：
地址：安徽省宁国经济技术开发区港口产业园区明心北路5号
邮编：242300
产品售前咨询热线：吴先生 0563-4103333 13805633376
产品售后咨询热线：陈先生 15345635221
E-mail:wujun@ahsanfang.com.cn