筒体衬板用途都有哪些
发布时间：
2022/11/28 20:26
φ2.4m×13m球磨机筒体部：筒体部是球磨机的主要部件，由两端的端盖和中间的筒体组成。为防止端盖和筒体的过快磨损，内部装有衬板，筒体衬板铸成阶梯形断面，端部衬板有提升条，衬板用螺栓固定。
碳酸锂球磨机衬板用来保护筒体，避免长期冲击和摩擦损坏筒体，也可以调节磨内物料的运动状态。检查时主要检查衬板磨损状况、衬板螺栓是否松动掉落，避免衬板磨损过大，造成物料运动状态变化降低台时产量，降低筒体寿命。
磨机筒体及衬板的厚度，材质都是通过计算及常时间的经验总结出来的。衬板是用来保护筒体的，在加工矿石过程中，钢球在筒体内部被抛起-落下，衬板就是在这个时候保护筒体的部件。普通材质的衬板或过薄的衬板，不仅起不到保护的作用甚至还会出断板等现象。而我厂采用的衬板全部为锰钢衬板，耐磨强度远高于普通衬板，因此两者价格势必会有区别。大、小齿轮作为传动结构中重要的一环，其使用寿命也就决定了球磨机的寿命。我厂生产的齿轮全部经过热处理、淬火处理，增加了大小齿轮的钢性，提高了其使用寿命。
磨机筒体：磨机的筒体是用钢板焊接成的，在筒体上开设1~2个人孔，以便用于安装筒体衬板和进行检修、倒球。
Φ2700×3600格子型球磨机衬板有许多类型，可以按它们所用的部位和它们的材料进行粗略的分类。按衬板用在不同部位可分为：筒体衬板、磨头衬板、磨门衬板、特殊衬板。按衬板材料可分为；属衬板、橡胶衬板、石质或铸石衬板、混合衬板。
提高φ2.6m×13m球磨机有效容积可同比提高磨机生产率，衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了球磨机的生产效率。如选用磁性衬板，可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题。例如针对衬板问题某些厂家採用沟槽式环形衬板，增加了球矿接触表面，加强研磨作用，且对矿石有提升能力，减小了能耗，被广泛套用。
机粉末研磨功能的发挥，且因磨球在被提升的过程中滑球现象严重导致衬板快速磨损。该设计结构的筒体衬板一般用于格子型球磨机及一段作业中。当球磨机于磨矿流程中二段作业时，筒体衬板的设计应凸显其研磨功能。此时筒体衬板应采用双波峰的设计结构。此时在磨机运转过程中磨内大量磨球呈泻落状接触运行以实现对入磨物料的粉末研磨。双波峰设计结构，如图4所示。衬板由单波峰
球磨机衬板主要用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和研磨；当然也可利用不同形式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。同时还能在一定程度上增强筒体的刚度。
衬板是球磨机设备的重要零件，它的作用是保护筒体、端盖（板）不被磨损。衬板需要定期更换，所以要求它的构造应该是容易更换的。制造衬板的材料有：金属材料（锰钢、铬钢等）和橡胶两种。目前国内金属材料衬板用得较多，橡胶衬板在矿山的应用也非常多，它有非常明显的优势。
完整的球磨机应包括筒体、齿轮、衬板、减速机、电动机、钢球/钢棒/钢段等，有些价格低的球磨机厂家发货可能只有一个球磨机筒体。
流型球磨机|直径2.1米长4.5米球磨机整机研磨的主体部分是卧型筒体，外沿以大齿轮进行传动，内部钢球借助惯性和动力进行冲击研磨，一仓内装有波纹衬板或阶梯衬板，二仓装有平衬板，两仓内的钢球在离心力的作用下发生抛落运动，分别对筒体内的矿物产生不同的冲击，达到有层次的研磨效果，使得研磨成品符合选矿的要求。
衬板的作用旨在保护球磨机筒体内壁，延长筒体寿命，另外还有一个作用是带动筒体内钢球和物料的运动，我公司在MQY2470球磨机衬板的选择上比较用心，我们会选用波形衬板，波形衬板的波浪非常符合钢球的曲线，增加了球矿接触面，提升研磨作用，减小了能耗。
原理该球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
按照MQG2736球磨机有效容积的计算公式推算，筒体直径和长度都相同的球磨机，有效容积也应该是相同的，但是实际不然，尽管都属于MQG2736球磨机，但是有效容积也是略有不同的，这是因为，筒体内径与筒体直径不同，筒体内径是筒体直径减去内衬衬板的厚度得出的值。
（往往指第二段磨矿）时主要是靠磨剥作用。平滑形的衬板易于钢球的滑滚，磨剥作用强烈，所以球磨机筒体多采用平滑形衬板，直接用螺栓拧在筒体上。衬板的厚度依球磨机的直径大小来确定，一般在50～150毫米之间。
φ2.2m×9.5m球磨机|直径2.2米×9.5米球磨机是由水平的筒体，进出料中空轴等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢锻。当筒体旋转时，物料和磨球在离心力的作用下，贴近在衬板上，由于摩擦力的作用，筒体将物料和磨球带到一定高度，在重力作用下，磨球和物料同时下落，磨球将物料击碎，同时物料相对衬板发生滑动摩擦，对物料产生研磨作用，从而达到粉磨物料的目的。
衬板作用：筒体橡胶衬板的形状对球磨机的影响很大。处理粗粒物料时，球磨机筒体上应采用起伏状（如波形、凸形、搭接形及阶段形等）的衬板。这种形状衬板有能力把磨矿介质提升到较高的高度，从而增强介质的冲击能力，提高球磨机的生产能力。常用于段磨矿。
球磨机是由水平的筒体，进出料中空轴等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢锻。当筒体旋转时，物料和磨球在离心力的作用下，贴近在衬板上，由于摩擦力的作用，筒体将物料和磨球带到一定高度，在重力作用下，磨球和物料同时下落，磨球将物料击碎，同时物料相对衬板发生滑动摩擦，对物料产生研磨作用，从而达到粉磨物料的目的。
φ2.4m×9m球磨机原理：时，通过电动机和减速机把扭力传给机器的大小齿轮，从而使机器筒体转动，由于筒体的转动与筒体衬板共同作用将一部分钢球带升到一定高度，进行自由坠落运动产生冲击力，撞击筒体内的物料，其余部分钢球进行泻落运动产生摩擦力和物料混在一起随着筒体的转动不停的与物料进行碰撞和研磨，筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢段对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出。
球磨机筒体及衬板的厚度，材质一般都是通过计算及长时间的经验总结出来的。普通材质的衬板或过薄的衬板，跟更耐磨的锰钢衬板的价格是不一样的。
溢流型球磨机筒体衬板原设计为单波峰结构[17]，如图4所示。采用该种设计结构的磨机在运行过程中因相邻波峰间间距较大故而提存磨球量也
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