磨机衬板的一些优点
发布时间：
2022/11/14 20:21
节能溢流型2145球磨机是在溢流球磨机的基础上升级创新的节能设备，较比常规球磨机节能20%以上，处理能能力范围及出入料粒度均与溢流型相同。不同的是，该球磨机可根据用户需求定制不同的配件，如耐磨衬板，该球磨机可根据用户处理要求，选择适合的球磨机衬板，有耐磨橡胶衬板，高锰钢衬板和高铬铸铁衬板，其轴承有滚动轴承和滑动轴承可选。
MQG2445球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。
Φ2700×3600格子型球磨机是由衬板减速机，小传动齿轮，电机，电控等主要部分组成。其中衬板是设备的主力配件，在机内起到承上启下的作用。同进衬板也是易损件之一，下面了解一下关于球磨机衬板材质的问题。
φ2.4m×13m球磨机筒体部：筒体部是球磨机的主要部件，由两端的端盖和中间的筒体组成。为防止端盖和筒体的过快磨损，内部装有衬板，筒体衬板铸成阶梯形断面，端部衬板有提升条，衬板用螺栓固定。
提高φ2.6m×13m球磨机有效容积可同比提高磨机生产率，衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了球磨机的生产效率。如选用磁性衬板，可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题。例如针对衬板问题某些厂家採用沟槽式环形衬板，增加了球矿接触表面，加强研磨作用，且对矿石有提升能力，减小了能耗，被广泛套用。
细粒易磁化物料稳定的固结在层，能有效衬板磨损。其特点是使用寿命长，比高锰纲衬板高6～8倍。厚度薄、重量轻、钢耗少，可以降低球磨机电耗6%～7%。磁性衬板的问世是球磨机衬板史上一次重大突破。改造磨矿控制采用自动化检测仪表，检测磨机音频、磨机功率和分级机电流，分析磨机状况，采用模糊算法和模糊推理，优化磨机分级控制模型，实现球磨机给矿自动控制、磨矿浓度自动控制、分级溢流粒度自动控制，充分发挥磨矿分级效率，减少或杜绝球磨机胀肚和空转时间，降低钢球和衬板损耗，降低生产成本，经济效果显著。
陶瓷厂坯料球磨机结构组成：陶瓷厂坯料球磨机为卧式筒形旋转装置，由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
Φ2700×3600格子型球磨机衬板有许多类型，可以按它们所用的部位和它们的材料进行粗略的分类。按衬板用在不同部位可分为：筒体衬板、磨头衬板、磨门衬板、特殊衬板。按衬板材料可分为；属衬板、橡胶衬板、石质或铸石衬板、混合衬板。
在选厂中，破碎和磨矿的能耗是非常大的，有时甚至会占到整个选厂能耗的一半以上。节能球磨机的特点是，采用滚动轴承代替滑动轴承，降低摩擦力，使设备更易启动;衬板的选择上采用波形衬板，增加球矿接触面积，增加研磨作用，减小能耗;另外，采用油雾润滑装置，也起到了降低摩擦、节能的目的。综合上述几点的改进，我公司生产的节能型Φ2400×3600球磨机|直径2.4米x3.6米球磨机可将能耗降低30%以上。
原理该球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
流型球磨机|直径2.1米长4.5米球磨机整机研磨的主体部分是卧型筒体，外沿以大齿轮进行传动，内部钢球借助惯性和动力进行冲击研磨，一仓内装有波纹衬板或阶梯衬板，二仓装有平衬板，两仓内的钢球在离心力的作用下发生抛落运动，分别对筒体内的矿物产生不同的冲击，达到有层次的研磨效果，使得研磨成品符合选矿的要求。
衬板的作用旨在保护球磨机筒体内壁，延长筒体寿命，另外还有一个作用是带动筒体内钢球和物料的运动，我公司在MQY2470球磨机衬板的选择上比较用心，我们会选用波形衬板，波形衬板的波浪非常符合钢球的曲线，增加了球矿接触面，提升研磨作用，减小了能耗。
磨矿设备原理：物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在球磨机一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有球磨机钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过球磨机卸料箅板排出，完成粉磨作业。
硅石球磨机主要由筒体、给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成，这些都与普通球磨机区别不大，这里我们要介绍的是硅石球磨机的特殊结构和部件，硅石球磨机配置有阶梯衬板或波纹衬板、小功率电机，合理的筒体、隔仓板、衬板设计，使每一块硅石都能得到充分研磨。
衬板是球磨机设备的重要零件，它的作用是保护筒体、端盖（板）不被磨损。衬板需要定期更换，所以要求它的构造应该是容易更换的。制造衬板的材料有：金属材料（锰钢、铬钢等）和橡胶两种。目前国内金属材料衬板用得较多，橡胶衬板在矿山的应用也非常多，它有非常明显的优势。
磨矿设备湿式格子型球磨机：格子型球磨机的排矿侧装有格子衬板，也因此而得名。格子板上有许多7mm—20mm的排料小孔。经由球磨机磨碎后的物料会通过格子衬板，而格子板靠近排矿端的一侧，安装有矿提升装置，这是一种放射状的棱条，棱条将格子板和端盖之间分成若干个通向中空轴颈的扇形室。当球磨机旋转时，放射状棱条起着提升矿浆的作用，将由格子板上小孔排出的矿浆提升到排矿中空轴颈，通过中空轴颈从球磨机中排出去。
磨矿设备溢流型球磨机：溢流型球磨机排矿侧没有安装格子衬板，而是在排矿端中空轴颈衬套的内表面上，装有螺旋方向和磨机旋转方向相反的螺旋叶片，目的是防止水球或粗料矿块与矿浆一起排出。溢流型球磨机的排矿是靠矿浆本身高过中空轴颈衬套的下边缘而自流溢出的，这便是溢流型球磨机得名的原由。
（往往指第二段磨矿）时主要是靠磨剥作用。平滑形的衬板易于钢球的滑滚，磨剥作用强烈，所以球磨机筒体多采用平滑形衬板，直接用螺栓拧在筒体上。衬板的厚度依球磨机的直径大小来确定，一般在50～150毫米之间。
陶瓷厂坯料球磨机主要用于物料的混合，研磨，产品的细度均匀，节省动力。既可干磨，也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。
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