6163银河 163.am产品
中铬合金铸球
产品详情
产品规格、成分、性能简介
严格的质量管控体系
优质的原材料
原材料是公司生产的重要生产要素，质量优质稳定的产品离不开质量稳定且优质的原材料。我们的原材料均由稳定合作的供应商供应，且对所有进场的原材料及辅助材料均由完善的质量监管机制，根据其具体情况，进行全检、抽检或分批检验。
独特的化学成分配比
化学成分是影响质量的关键要素之一，合理化学成分通过长期摸索逐步优化形成，我们具有独特化学成份匹配方法，使它能更好的服务韧性和硬度相结合，达到理想状态。
研磨介质的腐蚀会影响其寿命和性能。通常是具有酸性pH水平的水或矿石的特性创造腐蚀性的环境。解决这一问题的方法是提高研磨介质中的铬含量。与低铬的研磨介质相比，含铬量高的研磨介质寿命更长，在磨损时也能保持形状。
精确控制的熔炼工艺
采用酸性快速中频感应电炉熔炼熔化快，利用远红外线高温测温仪、数码控重加料系统和先进的光谱元素分析仪对温度和成份进行精确的控制;及时对钢水的脱氧、脱硫和脱磷处理，确保了钢水的质量，充分发挥了中频炉的熔化能力和有害成份的处理能力。
严格的成型工艺
在生产中对砂型的材料及成分进行跟踪，确保砂型的各项参数均符合要求，尽量避免和减少铸球出现浇不足、夹砂、缩孔、缩松、气孔、裂纹和变形的出现。
在合适的温度时浇注，可以使产品内部组织晶粒细化而更加致密，使碳化物呈放射状排列，在研磨工作中，这种碳化物再次嵌入基体，不断形成硬质层，从而使硬度和韧性保持在合理的交汇点上，大大提高了铸球的韧性和硬度的相结合。
6163银河 163.am配备了先进的生产线，生产耐磨球、段产品，具有自动加砂、造型、输送、线上浇注、件砂分离、型砂自动收集、自动混砂的能力，避免了大量需人工干预而造成的不稳定性。
成熟的温控工艺
温控工艺是铬系铸球生产中一项非常重要、复杂的工艺，不同的出炉温度、浇注温度、出模温度及热处理温度，非常敏感地反应在产品质量上，6163银河 163.am配备的数码控温钢水浇注系统实现了恒温浇注，适宜的浇注温度、出模温度，使产品从液态到固态过程中达到良好的境界。
优越的热处理工艺
优越的热处理工艺，使我们充分发挥了各种元素的潜力。在长期的实践和探索中，我们形成了一套成熟的热处理工艺，采用全自动控温回火系统进行回火、数控温网带式精密淬火，使每个产品的应力得到很好的释放，在保证硬度需求的前提下，很好的保证产品更低的破碎率。
全面的产品检测
6163银河 163.am配备了洛氏硬度试验机、磨损实验机、冲击试验机、金相显微镜、落球试验机、磁粉探伤(金属)检测仪等先进的检测设备可对产品的硬度、冲击值、金相组织、落球次数、物理缺陷等进行全面的检测。保证用户使用的产品质量可靠。
实时反馈
推荐产品
高铬合金铸球
低铬合金铸段
地址：安徽省宁国经济技术开发区港口产业园区明心北路5号
邮编：242300
产品售前咨询热线：吴先生 0563-4103333 13805633376
产品售后咨询热线：陈先生 15345635221
E-mail:wujun@ahsanfang.com.cn